三軋機、四連軋機組:用以大批量帶鋼熱軋，輸出功率高,節(jié)約成本，尤其適用于一般鋼和不銹鋼板。

四輥可逆性冷軋機組:為工作中輥傳動系統(tǒng)和支承輥傳動,聲卡機架彎曲剛度大,輥系選用軋機型滾動軸承,壓下蝸輪蝸桿為二次包絡面,壓下力大,型號有可逆性與不可逆二種,適用于開胚中軋及精扎,是軋制16錳鋼、碳素鋼、不銹鋼板、銅、鋁等理想化的軋機設備

按生產(chǎn)加工的產(chǎn)品品種、型號規(guī)格、質(zhì)量和總產(chǎn)值的必須來選中成品或生產(chǎn)加工軋機的品種和規(guī)格型號，并配置必不可少的輔助、起重吊裝運輸和附屬設備，接著根據(jù)多種多樣要素的要求開展平衡選中。 六輥軋機該系列機組用于普碳鋼、優(yōu)鋼、有色金屬鉭、鈮、鎢、鉬、鈦、銅、金、銀等板帶材的中、制成品。福建軋機公司

軋機的分類、用途

軋機有兩種方式：冷軋和熱軋。熱軋首要用于開坯和出產(chǎn)型鋼。冷軋首要用于終軋制。軋帶鋼產(chǎn)品較多，具有代表性的金屬鍍層板（包含鍍錫板、鍍鋅板等）。深沖壓板（轎車鋼板較多）。電工硅鋼板。不銹鋼和層壓鋼板?，F(xiàn)在，它也促進了冷軋機的設備技術和操控技術向更高的方向展開。軋機首要用于軋制小線材螺紋鋼等。其結構特點如下:

1.選用的是三輥工作座，主電機是不可逆轉(zhuǎn)的，中上輥與中下輥交替過鋼，實現(xiàn)多次軋制。

2.由于輥的轉(zhuǎn)向和速度是不可逆的，低本錢的高速溝通主電機能夠在傳動裝置中配備減速器和齒輪座?？紤]到座椅的軋制件較短，軋制次數(shù)較多，負荷十分不均勻，為了平衡電機的負荷，下降電機的容量，在減速器和電機之間增加了一個飛輪。

3.大多數(shù)300型鋼軋機需求開坯和軋件，而且具有一機多用的特點。因此，軋機火急需求較強的才能和剛度。此外，由于種類經(jīng)常需求替換，因此需求考慮在軋機結構中替換輥的便利性。

4.方位便利換輥，三座滾筒均選用梅花接軸聯(lián)接或萬向節(jié)。自軋機展開以來，市場上許多工業(yè)產(chǎn)品都是直接或直接出產(chǎn)的。 宿遷六輥軋機安裝無噪音和沖擊空載試運轉(zhuǎn)正常后，方可按軋制工藝規(guī)程進行負荷試運轉(zhuǎn)。

軋機軸承裝配前的測量、檢查、清洗、修正

4、如果需要清洗大量的軋機軸承的話，為了提高效率和清潔質(zhì)量，可以先用熱機油淋燙軸承，目的是為了使封裝油熔化。同時用工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘后洗去機油；但還得再用汽油清洗一遍。

5、如果發(fā)現(xiàn)軋機軸承和座孔的裝配表面有缺陷存在，比如損傷、毛刺、銹斑等現(xiàn)象，那也不能用于裝配，因為這些缺陷會導致軸承安裝困難，極終導致其受損加劇。正確的方法是進行修正以后再裝配到軋機中去，這樣可以減少很多問題的發(fā)生。

6、要額外提醒大家的是，如果軋機軸承本身是帶有密封的，那就不能按照上面提到的辦法進行清洗，尤其是密封的內(nèi)部，必須保持原樣。

1.怎樣在四輥冷軋機上開展冷扎和熱扎？

四輥冷軋機是一種冷軋機，一般從業(yè)冷扎工作中，但可采用一些對策開展熱扎工作中，進行2個加工工藝，節(jié)省生產(chǎn)制造成本費。冷扎和一般冷扎一樣，熱扎時只有抽出來冷軋機上的工作輥，超過工作中目地和實際操作規(guī)定。

2.四輥冷軋機，可否依據(jù)不一樣規(guī)定調(diào)節(jié)冷軋樣子？

假如是一種一般的四輥冷軋機，那麼這是沒辦法的，可是假如干了一些改善，這就能夠保持。該機由人體、減速箱、電動機三一部分構成，構造取得改善和提升，是一種新式的四輥冷軋機，其主動式和驅(qū)動器式輥是一種依據(jù)不一樣規(guī)定調(diào)節(jié)冷軋樣子的交叉式發(fā)電機組。 六輥軋機具有軋制精度高、板面光潔、張力穩(wěn)定等多項優(yōu)點。特別適合軋制高精度寬帶、箔帶。

冷軋機的壓軋過程分為哪三個主要階段？

冷軋機的穿帶結束后，首先安放好上、下工作輥，然后調(diào)準軋制線，關閉軋機封閉門，機前壓板壓下，出口側擦拭器壓緊鋼帶，軋機工藝潤滑冷卻系統(tǒng)啟動供液，軋機帶鋼壓下，卷取機轉(zhuǎn)動給鋼帶前張力，機前后測厚儀、測速儀進入軋制線，機組運轉(zhuǎn)開始道次的軋制。冷軋機壓軋過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼帶邊部有缺陷將影響到高速軋制，則當缺陷部位經(jīng)過軋輥時；操作工按一下操作臺上的按鈕，將其缺陷位置信號輸入AGC系統(tǒng)。軋制將結束時軋機減速，當鋼帶尾部到達機前卷取機位置時，機組停車，道次結束。 軋機安裝時，應按設備中心線調(diào)整，分段調(diào)平減速器中心線高度與拱門中心高度及垂直偏差不大于0.3m m/m。上海冷彎軋機

至于板帶軋機，通常是以工作軋輥輥身長度命名。而鋼管軋機以生產(chǎn)管徑來命名。福建軋機公司

軋機的軋制壓力與設備調(diào)整方式

當金屬在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生塑性變形時，必然有變形抗力存在，所以軋機在軋制時軋輥對金屬作用一定的壓力來克服金屬的變形抗力，迫使其產(chǎn)生塑性變形，同時，金屬對軋輥也產(chǎn)生反作用力。

金屬對軋機軋輥作用的總壓力稱為軋制壓力。由于在大多數(shù)情況下，金屬對軋輥的總壓力是指垂直方向的，或者傾斜不大，因而可近似認為軋制壓力是金屬對軋輥總壓力垂直分量，即是安裝在壓下螺絲下的測壓儀實測的總壓力。軋制壓力是解決軋機設備的強度校核，主電機容易選擇或校核，制訂合理的軋制工藝規(guī)程或?qū)崿F(xiàn)軋制生產(chǎn)過程自動化等方面問題時必不可缺少的基本參數(shù)。軋制壓力可以通過計算法或直接測量法獲得。 福建軋機公司

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